leqephe_banner

Litaba

Ente Molding Process Mohato ka Mohato

Ente ea ente ke mokhoa o sebelisoang haholo oa tlhahiso o sebelisetsoang ho hlahisa likarolo le lihlahisoa tse fapaneng tsa polasetiki.Ts'ebetso ena e feto-fetohang le e sebetsang e nolofalletsa tlhahiso e ngata ea libopeho tse rarahaneng le likarolo tse rarahaneng ka ho nepahala ho phahameng le ho pheta-pheta.Mokhoa oa ho etsa ente o na le mehato e mengata, e 'ngoe le e' ngoe e le ea bohlokoa ho netefatsa tlhahiso ea likarolo tsa boleng bo holimo.Ha re hlahlobeng mokhoa oa ho bopa ente mohato ka mohato.

Mohato oa 1: Moralo oa hlobo oa ente

Mohato oa pele oa ho bopa ente ke ho rala hlobo.Moralo oa hlobo o tlameha ho nahana ka lintlha tse joalo ka sekhutlo, botenya ba lebota, libaka tsa heke le li-ejector pin, le ho beoa ha mocha o pholileng ho netefatsa boleng bo nepahetseng ba karolo le tlhahiso.Moralo oa hlobo o bohlokoa ho khethollang ho nepahala ha litekanyo, pheletso ea bokaholimo, le bots'epehi ba sebopeho sa karolo ea ho qetela.Hang ha moralo oa hlobo o phethetsoe, o etsoa ho sebelisoa mekhoa e nepahetseng ea mochine.

ho etsa ente

Mohato oa 2: Tokisetso ea Lintho

Lisebelisoa tse tala, hangata e le li-pellets kapa li-granules, li khethoa ka hloko ho latela litlhoko tse khethehileng tsa sehlahisoa sa ho qetela.Ho bohlokoa ho nahana ka thepa ea thepa e kang melt flow, viscosity, shrinkage le matla ho netefatsa hore karolo e phethiloeng e na le thepa e lakatsehang.Ho phaella moo, li-colorants, li-additives kapa li-fibers tse matlafatsang li ka kenngoa ka har'a motsoako oa thepa sethaleng sena ho finyella ts'ebetso le ponahalo e lakatsehang.

Mohato oa 3: Clamping le Ente

Hang ha thepa le hlobo li se li lokisitsoe, mehato ea ho koala le ea ente ea ts'ebetso e qala.Lihalofo tse peli tsa hlobo li tlanngoe ka mokhoa o sireletsehileng hammoho ka har'a mochini oa ho etsa ente ho etsa lesoba le koetsoeng.Joale resin ea polasetiki e futhumatsoa ho mocheso o nepahetseng 'me e kenngoa ka har'a hlobo tlas'a khatello e matla.Ha thepa e qhibilihisitsoeng e tlatsa sekoti, e nka sebōpeho sa sebopeho sa hlobo.Mokhahlelo oa ente o hloka taolo e hlokolosi ea mekhoa ea ts'ebetso e kang lebelo la ente, khatello le nako ea ho pholisa ho qoba likoli tse kang li-voids, sink marks kapa warping.

Mohato oa 4: Ho pholisa le ho tiisa

Hang ha sekoti se tletse, polasetiki e qhibilihisitsoeng e ka pholile 'me ea tiea ka har'a hlobo.Pholiso e nepahetseng e bohlokoa bakeng sa ho fihlela tšebetso ea karolo e hlokahalang le ho fokotsa linako tsa potoloho.Moqapi oa hlobo o kenyelletsa likanale tse pholileng tse thusang thepa ho qhala mocheso ka potlako le ka ho lekana, ho netefatsa boleng bo tsitsitseng ba karolo le botsitso ba sebopeho.Ho beha leihlo le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho pholisa ho bohlokoa ho thibela mathata a kang deformation ea karolo kapa likhatello tsa ka hare tse ka senyang botšepehi ba sehlahisoa se felileng.

Mohato oa 5: Ejection le likarolo

Ho tlosoa Ka mor'a hore polasetiki e pholile ka ho feletseng 'me e tiee, hlobo e buloa 'me karolo e sa tsoa thehoa e ntšoa ho tloha mokoting.Ho kenya ejector pin kapa mochine o hahiloeng ka har'a hlobo ho sutumelletsa karolo ka ntle, e e lokolla holim'a sesebelisoa.Ts'ebetso ea ejection e tlameha ho nahanoa ka hloko ho thibela tšenyo ea karolo kapa hlobo, haholo-holo ka li-geometri tse rarahaneng kapa likarolo tse tšesaane tse nang le marako.Litsamaiso tse ikemetseng li ka kenngoa ts'ebetsong ho potlakisa ho ntšoa le ho tlosoa ha likarolo, ho thusa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso ka kakaretso.

Mohato oa 6: Khaola 'me U Qete

Hang ha karolo e ntšoa, thepa leha e le efe e feteletseng (e bitsoang burrs) e fokotsoa kapa e tlosoa karolong eo.Sena se ka kenyelletsa ts'ebetso ea bobeli joalo ka ho kolota, ho tlosa heke, kapa ts'ebetso efe kapa efe e hlokahalang ho fihlela lintlha tsa ho qetela.Ho se phethahale hofe kapa hofe kapa ho se lumellane hoa sebetsa, 'me ho itšetlehile ka litlhoko tsa kopo, karolo e ka fumana ts'ebetso e eketsehileng e kang machining, welding, kapa kopano.

Mohato oa 7: Taolo ea Boleng le Teko

Ho pholletsa le ts'ebetso ea ho bopa ente, mehato ea taolo ea boleng e kenngoa ts'ebetsong ho netefatsa tlhahiso ea likarolo tsa boleng bo phahameng.Sena se ka kenyelletsa ho lekola le ho laola likarolo tsa ts'ebetso, ho lekola likarolo bakeng sa mefokolo, le ho etsa liteko tse fapaneng ho lekola ho nepahala ha boholo, matla le thepa e meng.

Ka kakaretso, mokhoa oa ho bopa ente ke theknoloji e rarahaneng le e fapaneng ea tlhahiso e khonang ho hlahisa likarolo tse ngata tsa polasetiki le lihlahisoa ka mokhoa o nepahetseng le o sebetsang hantle.Mohato o mong le o mong oa ts'ebetso, ho tloha ho lokiseng thepa le moralo oa hlobo ho ea ho pholileng, ejection le taolo ea boleng, e hloka tlhokomelo e hlokolosi ho lintlha le botsebi ho fihlela litholoana tse nepahetseng.Ka ho utloisisa le ho ntlafatsa mohato o mong le o mong oa mokhoa oa ho bopa ente, bahlahisi ba ka lula ba fana ka likarolo tsa boleng bo holimo, tse bolokang chelete e ngata ho fihlela litlhoko tsa liindasteri le lits'ebetso tse fapaneng.


Nako ea poso: Dec-12-2023