Įpurškimas yra plačiai naudojamas gamybos procesas, naudojamas įvairioms plastikinėms dalims ir gaminiams gaminti.Šis universalus ir efektyvus procesas leidžia masiškai gaminti sudėtingų formų ir sudėtingų dalių dideliu tikslumu ir pakartojamumu.Liejimo įpurškimo procesas susideda iš kelių etapų, kurių kiekvienas yra labai svarbus siekiant užtikrinti aukštos kokybės dalių gamybą.Žingsnis po žingsnio išnagrinėkime įpurškimo liejimo procesą.
1 žingsnis: Įpurškimo formos dizainas
Pirmasis įpurškimo liejimo žingsnis yra formos projektavimas.Formos projektuojant turi būti atsižvelgta į tokius veiksnius kaip grimzlės kampas, sienelės storio vienodumas, vartų ir išmetimo kaiščių vietos bei aušinimo kanalų išdėstymas, siekiant užtikrinti optimalią dalių kokybę ir pagaminamumą.Formos dizainas yra labai svarbus nustatant galutinės dalies matmenų tikslumą, paviršiaus apdailą ir konstrukcinį vientisumą.Kai formos dizainas yra baigtas, jis gaminamas naudojant tikslaus apdirbimo procesus.
2 žingsnis: medžiagos paruošimas
Žaliavos, dažniausiai granulių arba granulių pavidalu, yra kruopščiai atrenkamos atsižvelgiant į specifinius galutinio produkto reikalavimus.Svarbu atsižvelgti į medžiagos savybes, tokias kaip lydalo srautas, klampumas, susitraukimas ir stiprumas, kad užbaigta dalis turėtų norimas savybes.Be to, šiame etape į medžiagų mišinį galima įterpti dažiklių, priedų arba armuojančių pluoštų, kad būtų pasiektas norimas veikimas ir išvaizda.
3 veiksmas: suspaudimas ir įpurškimas
Paruošus medžiagą ir formą, prasideda prispaudimo ir įpurškimo etapai.Dvi formos pusės tvirtai suspaudžiamos liejimo mašinos viduje, kad susidarytų uždara ertmė.Tada plastikinė derva kaitinama iki tikslios temperatūros ir aukštu slėgiu įpurškiama į formą.Kai išlydyta medžiaga užpildo ertmę, ji įgauna formos konfigūracijos formą.Įpurškimo etape reikia atidžiai kontroliuoti proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo greitis, slėgis ir aušinimo laikas, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip tuštumos, kriauklės žymės ar deformacijos.
4 žingsnis: aušinimas ir kietėjimas
Užpildžius ertmę, išlydytas plastikas gali atvėsti ir sukietėti formos viduje.Tinkamas aušinimas yra labai svarbus norint pasiekti reikiamą dalių našumą ir sumažinti ciklo laiką.Formos konstrukcijoje yra aušinimo kanalų, kurie padeda medžiagai greitai ir tolygiai išsklaidyti šilumą, užtikrinant pastovią dalių kokybę ir matmenų stabilumą.Aušinimo proceso stebėjimas ir optimizavimas yra labai svarbūs siekiant užkirsti kelią tokioms problemoms kaip dalių deformacija arba vidinis įtempis, galintis pakenkti gatavo produkto vientisumui.
5 veiksmas: išmetimas ir dalys
Pašalinimas Visiškai atvėsus ir sukietėjus plastikui, forma atidaroma ir naujai suformuota dalis išstumiama iš ertmės.Įjungus formoje įmontuotą išmetimo kaištį arba mechanizmą, dalis išstumiama, atleidžiama nuo įrankio paviršiaus.Išstūmimo procesas turi būti kruopščiai apgalvotas, kad nepažeistumėte dalies ar formos, ypač sudėtingos geometrijos ar plonasienių dalių.Gali būti įdiegtos automatizuotos sistemos, kurios pagreitina dalių išmetimą ir pašalinimą, o tai padeda pagerinti bendrą gamybos efektyvumą.
6 veiksmas: apkarpykite ir užbaikite
Kai dalis išstumiama, visos medžiagos perteklius (vadinamos šerdimis) nupjaunamas arba pašalinamas iš dalies.Tai gali apimti antrines operacijas, tokias kaip šlifavimas, vartelių pašalinimas ar bet koks kitas apdailos procesas, reikalingas galutinėms dalies specifikacijoms pasiekti.Visi paviršiaus trūkumai ar neatitikimai yra pašalinti ir, atsižvelgiant į taikymo reikalavimus, dalis gali būti papildomai apdorojama, pvz., apdirbama, suvirinama ar surinkta.
7 veiksmas: kokybės kontrolė ir testavimas
Viso liejimo įpurškimo proceso metu diegiamos kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios kokybiškų detalių gamybą.Tai gali apimti proceso parametrų stebėjimą ir kontrolę, dalių patikrinimą, ar nėra defektų, ir įvairių bandymų, skirtų matmenų tikslumui, stiprumui ir kitoms savybėms įvertinti.
Apibendrinant galima teigti, kad liejimo įpurškimo procesas yra sudėtinga ir universali gamybos technologija, galinti išskirtinai tiksliai ir efektyviai pagaminti platų plastikinių dalių ir gaminių asortimentą.Kiekviename proceso etape, nuo medžiagos paruošimo ir formų projektavimo iki aušinimo, išmetimo ir kokybės kontrolės, reikia kruopštaus dėmesio detalėms ir kompetencijos, kad būtų pasiekti optimalūs rezultatai.Suprasdami ir optimizuodami kiekvieną liejimo įpurškimo proceso etapą, gamintojai gali nuolat tiekti aukštos kokybės, ekonomiškas dalis, atitinkančias įvairių pramonės šakų ir taikomųjų programų poreikius.
Paskelbimo laikas: 2023-12-12