хуудас_баннер

Мэдээ

Тарилга хийх үйл явц алхам алхмаар

Шахах хэлбэр нь төрөл бүрийн хуванцар эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процесс юм.Энэхүү олон талт, үр ашигтай процесс нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг өндөр нарийвчлалтай, давтагдах чадвартай бөөнөөр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.Шахах хэлбэр нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэх бөгөөд тус бүр нь өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэхэд чухал үүрэгтэй.Шахах хэлбэрийг алхам алхмаар судалж үзье.

Алхам 1: Тарилгын хэвний загвар

Шахах хэвний эхний алхам бол хэвний загвар юм.Хэвний загвар нь хамгийн оновчтой эд ангиудын чанар, үйлдвэрлэх чадварыг хангахын тулд ноорог өнцөг, хананы зузааны жигд байдал, хаалга ба цахилгааны голын байршил, хөргөлтийн сувгийн байршил зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх ёстой.Мөөгөнцрийн дизайн нь эцсийн хэсгийн хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг тодорхойлоход чухал ач холбогдолтой.Хэвний загварыг эцэслэн боловсруулж дууссаны дараа нарийн боловсруулалтын процессыг ашиглан үйлдвэрлэдэг.

шахах хэлбэрт оруулах

Алхам 2: Материал бэлтгэх

Түүхий эдийг ихэвчлэн үрэл эсвэл мөхлөг хэлбэрээр эцсийн бүтээгдэхүүнд тавигдах тусгай шаардлагад үндэслэн сайтар сонгож авдаг.Дууссан хэсэг нь хүссэн шинж чанартай байхын тулд хайлмал урсгал, зуурамтгай чанар, агшилт, хүч чадал зэрэг материалын шинж чанарыг харгалзан үзэх нь чухал юм.Нэмж дурдахад энэ үе шатанд өнгөт бодис, нэмэлт бодис эсвэл арматурын утас зэргийг хүссэн гүйцэтгэл, дүр төрхийг бий болгохын тулд материалын хольцод оруулж болно.

Алхам 3: Хавчих ба шахах

Материал болон хэвийг бэлтгэсний дараа процессын хавчих, шахах үе шатууд эхэлнэ.Мөөгөнцрийн хоёр талыг шахах машин дотор найдвартай хавчуулж, битүү хөндий үүсгэнэ.Дараа нь хуванцар давирхайг нарийн температурт халааж, өндөр даралтын дор хэвэнд хийнэ.Хайлсан материал нь хөндийг дүүргэх үед хэвний тохиргооны хэлбэрийг авдаг.Тарилгын үе шат нь хоосон зай, живэх тэмдэг, эвдрэл зэрэг согогоос зайлсхийхийн тулд тарилгын хурд, даралт, хөргөх хугацаа зэрэг процессын параметрүүдийг сайтар хянах шаардлагатай.

Алхам 4: Хөргөх, хатууруулах

Хөндийг дүүргэсний дараа хайлсан хуванцар нь хөгц дотор хөргөж, хатуурч болно.Зөв хөргөлт нь шаардлагатай эд ангиудын гүйцэтгэлийг хангах, мөчлөгийн хугацааг багасгахад чухал ач холбогдолтой.Хэвний загвар нь хөргөх сувгийг багтаасан бөгөөд энэ нь материалыг дулааныг хурдан бөгөөд жигд тарааж, эд ангиудын чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангадаг.Хөргөх процессыг хянах, оновчтой болгох нь эцсийн бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж болох эд ангиудын хэв гажилт, дотоод стресс зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.

Алхам 5: Гаргах ба эд ангиуд

Устгах Хуванцарыг бүрэн хөргөж, хатуурсны дараа хэвийг онгойлгож, шинээр үүссэн хэсгийг хөндийгөөс гаргаж авна.Мөөгөнцөрт суурилуулсан цацруулагч зүү эсвэл механизмыг идэвхжүүлснээр хэсгийг түлхэж, багажны гадаргуугаас суллана.Ялангуяа нарийн төвөгтэй геометр эсвэл нимгэн ханатай хэсгүүдэд гэмтэл учруулахгүйн тулд хөөх үйл явцыг сайтар бодож үзэх хэрэгтэй.Автоматжуулсан системийг ашиглан эд ангиудыг зайлуулах, зайлуулах ажлыг хурдасгаж, үйлдвэрлэлийн нийт үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.

Алхам 6: Тайрч, дуусга

Хэсгийг гаргасны дараа илүүдэл материалыг (burrs гэж нэрлэдэг) зүсэж эсвэл хэсгээс нь арилгана.Энэ нь эд ангиудыг арилгах, хаалгыг зайлуулах эсвэл эцсийн техникийн үзүүлэлтэд хүрэхийн тулд шаардлагатай бусад өнгөлгөөний үйл явц зэрэг хоёрдогч үйлдлүүдийг хамарч болно.Гадаргуугийн аливаа согог, зөрчилдөөнийг арилгах ба хэрэглээний шаардлагаас хамааран эд анги нь боловсруулалт, гагнах, угсрах гэх мэт нэмэлт боловсруулалтыг авч болно.

Алхам 7: Чанарын хяналт ба туршилт

Шахах хэлбэрийг боловсруулах явцад чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэх болно.Үүнд процессын параметрүүдийг хянах, хянах, эд ангиудыг согогтой эсэхийг шалгах, хэмжээсийн нарийвчлал, хүч чадал болон бусад шинж чанарыг үнэлэх янз бүрийн туршилтуудыг хийх зэрэг орно.

Дүгнэж хэлэхэд шахах хэлбэр нь өргөн хүрээний хуванцар эд анги, бүтээгдэхүүнийг онцгой нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх чадвартай, нарийн төвөгтэй, олон талт үйлдвэрлэлийн технологи юм.Материал бэлтгэх, хэвний загвараас эхлээд хөргөх, гадагшлуулах, чанарын хяналт хүртэл бүхий л үйл явцын алхам бүр нь оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд нарийн ширийн зүйлийг анхаарч, мэргэжлийн ур чадвар шаарддаг.Тарилгын үйл явцын үе шат бүрийг ойлгож, оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид төрөл бүрийн салбар, хэрэглээний хэрэгцээг хангахын тулд өндөр чанартай, хэмнэлттэй эд ангиудыг байнга нийлүүлж чаддаг.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 12