Обробка пластику під тиском
Які основні параметри процесу ін'єкції технології обробки пластичних ін'єкцій?Потік матеріалів.Зміни в процесі течії розплаву / усадки / твердіння.Майстер на цьому етапі повинен мати перспективу, щоб бачити крізь зміни плавленого матеріалу в машині/формі.як?Де виникне напруга після усадки?Як передати тепло?Чому виникає внутрішній тиск?Що станеться?Ця здатність є там, де це царство вище, ніж попереднє царство.Якщо третя область з’являється з меншою кількістю індикаторів на кількох індикаторах ззовні всередину, то область зсередини назовні, в якій дефект, що відповідає діаграмі риб’ячої кістки, не має сенсу, і параметри стають дуже простими.Під час обробки пластикових форм надмірний зворотний тиск може спричинити такі проблеми:
Тиск плавлення в передній частині стовбура занадто високий, температура матеріалу висока, в'язкість знижується, розплавлений матеріал повертається в канавку гвинта, потік витоку води між стовбуром і зазором гвинта збільшується, а ефективність пластифікації (кількість матеріалу, який можна пластифікувати за одиницю часу) зменшується.
Для пластмас із низькою термічною стабільністю (таких як ПВХ, ПОМ тощо) або барвників температура розплаву підвищується, а час нагрівання стовбура збільшується, що призводить до збільшення термічного розкладання або зміни кольору барвника та зменшення кольору/глянцю поверхні продукту.
Протитиск занадто високий, шнек відступає, час попереднього пластику заряджає довго, тривалість циклу збільшується, а продуктивність знижується.
Обробка пластикових форм
Протитиск високий і тиск розплавленого матеріалу високий.Насадка схильна до розплавленої слини після впорскування.Коли клей буде введено наступного разу, холодний матеріал у каналі сопла з’явиться на соплі або продукті з холодними плямами.
У процесі пластику пива протитиск занадто великий, сопло протікає, витрачається сировина, а нагрівальне кільце біля входу сильно горить.
Під час обробки пластикових форм надмірний зворотний тиск збільшить механічний знос механізму попереднього пластику та гвинтового циліндра.
Час публікації: 10 квітня 2022 р