Pangolahan injeksi plastik
Apa paramèter proses injeksi utama teknologi pangolahan injeksi plastik?Aliran bahan.Owah-owahan ing proses leleh / shrinkage / hardening.Master ing tahap iki kudu duwe perspektif supaya bisa ndeleng owah-owahan saka bahan leleh ing mesin / cetakan.kepriye?Ing endi stres bakal kedadeyan sawise nyusut?Carane nransfer panas?Kenapa ana tekanan internal?Apa sing bakal kelakon?Kemampuan iki ing ngendi alam iki luwih dhuwur tinimbang alam sadurunge.Yen wilayah katelu katon kanthi indikator sing luwih sithik ing pirang-pirang indikator saka njaba menyang njero, area saka njero menyang njaba, sing cacat sing cocog karo diagram balung iwak ora ana gunane, lan paramèter dadi gampang banget.Nalika ngolah cetakan plastik, tekanan mburi sing berlebihan bisa nyebabake masalah ing ngisor iki:
Tekanan leleh ing ngarep tong minyak dhuwur banget, suhu materi dhuwur, viskositas nyuda, bahan molten mili bali ing alur meneng, aliran bocor banyu antarane tong minyak lan longkangan meneng mundhak, lan efficiency plasticizing. (jumlah materi sing bisa plasticized saben unit wektu) sudo.
Kanggo plastik kanthi stabilitas termal sing kurang (kayata PVC, POM, lan liya-liyane) utawa pewarna, suhu leleh mundhak lan wektu pemanasan tong minyak mundhak, nyebabake dekomposisi termal utawa owah-owahan warna, lan nyuda warna / kilap. permukaan produk.
Tekanan mburi dhuwur banget, sekrup mundur, wektu ngisi ulang plastik wis suwe, wektu siklus mundhak, lan produktivitas mudhun.
Pangolahan cetakan plastik
Tekanan mburi dhuwur lan tekanan bahan molten dhuwur.Nozzle rentan kanggo molten drool sawise injeksi.Nalika adesif disuntikake sabanjure, materi kadhemen ing saluran muncung bakal katon bintik-bintik materi kadhemen ing nozzle utawa produk.
Ing proses plastik bir, tekanan mburi gedhe banget, muncung bocor, mbuang bahan mentah, lan cincin pemanasan cedhak inlet akeh banget.
Nalika ngolah cetakan plastik, tekanan bali sing berlebihan bakal nambah nyandhang mekanik mekanisme plastik lan laras sekrup.
Wektu kirim: Apr-10-2022