გვერდი_ბანერი

სიახლეები

რა არის მაღალი ზურგის წნევის პრობლემები პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმისას?

პლასტმასის ინექციის დამუშავება

რა არის პლასტიკური ინექციის დამუშავების ტექნოლოგიის ინექციის პროცესის ძირითადი პარამეტრები?მასალების ნაკადი.ცვლილებები დნობის ნაკადის / შეკუმშვის / გამკვრივების პროცესში.ამ ეტაპზე ოსტატს უნდა ჰქონდეს პერსპექტივა, რათა დაინახოს დნობის მასალის ცვლილებები მანქანაში / ყალიბში.Როგორ?სად წარმოიქმნება სტრესი შეკუმშვის შემდეგ?როგორ გადავიტანოთ სითბო?რატომ არის შინაგანი ზეწოლა?Რა მოხდება?ეს უნარი არის ის, სადაც ეს სფერო უფრო მაღალია, ვიდრე წინა სფერო.თუ მესამე არე რამდენიმე ინდიკატორზე გარედან შიგნიდან ჩნდება ნაკლები ინდიკატორით, შიგნიდან გარე არე, რომელშიც თევზის ძვლის დიაგრამის შესაბამისი დეფექტი უაზროა და პარამეტრები ძალიან მარტივი ხდება.პლასტმასის ფორმების დამუშავებისას ზედმეტმა უკანა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს შემდეგი პრობლემები:

ლულის წინა მხარეს დნობის წნევა ძალიან მაღალია, მასალის ტემპერატურა მაღალია, სიბლანტე მცირდება, მდნარი მასალა ბრუნდება ხრახნიან ღარში, იზრდება წყლის გაჟონვის ნაკადი ლულსა და ხრახნის უფსკრულის შორის და პლასტიფიკაციის ეფექტურობა. (მასალის რაოდენობა, რომლის პლასტიზირება შესაძლებელია ერთეულ დროში) მცირდება.

დაბალი თერმული მდგრადობის მქონე პლასტმასებისთვის (როგორიცაა PVC, POM და ა.შ.) ან საღებავებისთვის, დნობის ტემპერატურა იზრდება და ლულის გაცხელების დრო იზრდება, რაც იწვევს თერმული დაშლის ან შეღებვის გაუფერულებას და ფერის/სიპრიალის დაქვეითებას. პროდუქტის ზედაპირი.

უკანა წნევა ძალიან მაღალია, ხრახნი უკან იხევს, პლასტიკური დატენვის წინასწარი დრო გრძელია, ციკლის დრო იზრდება და პროდუქტიულობა მცირდება.

სიახლე 3

პლასტმასის ჩამოსხმის დამუშავება

უკანა წნევა მაღალია და მდნარი მასალის წნევა მაღალია.ინექციის შემდეგ საქშენი მიდრეკილია დნობისკენ.როდესაც წებოვანი შეჰყავთ შემდეგ ჯერზე, ცივ მასალას საქშენის არხში გამოჩნდება ცივი მასალის ლაქები საქშენზე ან პროდუქტზე.

ლუდის პლასტმასის პროცესში, უკანა წნევა ძალიან დიდია, საქშენი ჟონავს, ნედლეულს ფუჭდება და შესასვლელთან ახლოს გამაცხელებელი რგოლი ბევრს იწვის.

პლასტმასის ფორმების დამუშავებისას, გადაჭარბებული უკანა წნევა გაზრდის წინასწარ პლასტმასის მექანიზმისა და ხრახნიანი ლულის მექანიკურ ცვეთას.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-10-2022